清洗：

      1．公司工件及夾具在熱處理前均應清除油污、殘鹽、油漆等外來物

      2．在真空爐中首次使用的夾具，應預先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化處理

裝爐：

      1．在熱處理過程中易變形工件，應在專用夾具上進行加熱

預熱：

      1．預熱的方法有：一次預熱為800?C，二次預熱為500~550?C和850?C，一次預熱升溫度速度應限制

加熱:

       1．彩色不銹鋼板工件加熱應有足夠的保溫時間，可根據工件有效厚度和條件厚度（實際厚度乘以工件形狀系數）參照表5-16和表5-17進行計算

冷卻：

        1．耐熱鋼空冷時，應散放在干燥處

        2．和耐熱鋼淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火

        3．彩色不銹鋼板工件淬火后應及時回火，時間間隔一般不宜超過4h，工件所用鋼材含碳量（碳的質量分數）較低，工件形狀簡單，不應超過16h

清理：

       1．根據工件要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等方法進行清理

校正：

     1．工件采用靜負荷進行矯正，一般不宜局部敲擊

     2．矯正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火

      3．彩色不銹鋼板形狀復雜或尺寸要求嚴格工件，矯正后在回火時用定形夾具結合回火進行矯正質量

檢驗：

      1．工件按相應技術文件規定的項目和要求進行檢驗

      2．當工件力學性能不合格時，可重復熱處理，但重復淬火或固溶次數一般不超過二次。工件的補充回火不算作重復處理

      3．彩色不銹鋼板淬火狀態或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件，重復淬火前應進行預熱，退火或高溫回火