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彩色不銹鋼的氧化著色
彩色不銹鋼的著色工藝一般分為氧化成膜(又稱為著色處理)、電解固化、封閉處理3個階段。
彩色不銹鋼化學著色工藝流程:
不銹鋼制品→機械拋光→清洗→堿性除油→清洗→電解拋光→清洗→活化→清洗→化學著色→著色膜固化處理→清洗→封閉→清洗→干燥→成品。
不銹鋼著黑色可以采用硫酸錳、硝酸鉀、重鉻酸鉀、硫酸銨、硫酸等組成的溶液,溫度98℃左右,5~15min,進行化學著黑[7]。硫酸錳起著黑劑的作用,硝酸鉀、重鉻酸鉀起氧化劑的作用,硫酸銨在溶液中通過絡合作用控制反應速度,硫酸、硼酸用來調節pH。
1氧化成膜
氧化成膜是生產彩色不銹鋼的最關鍵環節。是利用氧化反應,在不銹鋼的表面生成氧化膜,通過控制浸漬氧化時間來調節氧化膜的厚度,以獲得理想的色彩效果。
2電解固化
著色處理后的不銹鋼氧化膜比較柔軟是一層不夠致密的疏松結構,存在微小的孔隙,不耐磨且易剝落易被沾污。因此還需要進行硬膜處理,以提高氧化膜的耐磨性、耐蝕性和耐熱性。
經固膜處理后,顏色會有一定程度的改變。因此在著色階段應該考慮到這一點,通過浸漬的時間來進行調整,同時盡量縮短固膜處理的時間。在固膜液中適當加入鉬酸鈉(Na2MoO4),可提高著色層的光亮度而且不會對顏色產生影響。
3封閉處理
經過電解固化處理的著色膜仍然有少量孔隙存在。還需要對其進行封閉處理。一般可以采用水蒸氣、水玻璃或重鉻酸鉀等方法對膜進行封閉。
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