彩色不銹鋼表面處理加工技術。不銹鋼具有它的獨特的強度及耐磨性高和優越的防腐蝕性能，不易生銹等優良的特性。廣泛應用于化工行業，食品機械，機電行業，家用電器行業，建筑裝飾裝修等，目前已經大量進入了商業建筑的裝潢精飾行業，給予人們以華麗高貴的感覺。彩色不銹鋼的應用發展前景會越來越廣，但不銹鋼的應用發展很大程度上決定了它的表面處理技術發展程度。本文章將介紹彩色不銹鋼制品所具有的多種表面加工處理、制造工藝、特征及其使用狀況。

彩色不銹鋼表面加工的分類，其實也是比不銹鋼表面加工多了著色加工的分類而已：

1、軋制表面加工，一般不銹鋼定制加工廠采用不同的生產工藝所獲得的表面。

2、不銹鋼表面的深加工，為了改變表面級別和性質，對軋材專門進行表面的加工。

一、對不銹鋼的表面加工按不同的工藝及根據不銹鋼產品的特性和用戶的不同要求，開發了控制表面凹凸、具有各種觀賞性的表面加工方法，如下圖：

 彩色不銹鋼表面粗糙度

雖然影響不銹鋼表面粗糙度的因素較多，但冷軋軋制工藝是影響其的決定性因素。合理的軋制規程（壓下道次分配，張力，速度設定等）及軋輥的表面粗糙度。

冷軋輥比熱軋輥硬度高、組織細，拋光也是用細粒度號進行加工。NO.2加工的表面光潔度比NO.1加工細，為了使冷軋的表面更好，必須對總壓下率的分配、輥拋光粒度及軋制油等進行研究。

冷軋后，鋼帶要進行退火酸洗，冷軋帶的制品其退火鐵鱗不如熱帶堅固。所以，在制品退火酸洗線不用機械除鱗法，而采用化學方法除鱗去除。

平整軋制就是在退火酸洗后，使用大直徑的鏡面加工軋輥進行0.2%--2%壓下加工的方法。對傲視體系不銹鋼時增加光澤，表面比2D光澤還要好，成為NO.2B加工，其表面顯示出燒白的光澤，是最致密的表皮。

二、彩色不銹鋼表面的深加工

為了某些特殊的目的，必須改變彩色不銹鋼表面的性質，可通過不同的工藝對不銹鋼表面進行深加工。這些深加工主要由表面處理加工業者完成。

出于觀賞性和功能方面的考慮，使用前大多要進行拋光加工，以提高其附加價值。典型的拋光有HL、NO.4、鏡面、振動、噴砂和拋光輪加工等方法。

1、拋光研磨加工分類：

（1）、HL加工

是一面把砂帶壓在鋼板表面，一面使鋼板華東印上毛發樣極細條紋。一般HL加工前大多進行基底處理拋光（240—等）加工。一般使用80—180#的磨料使其產生不同的表面，再采用真空離子電鍍著色工藝處理，其外表美觀多用于電梯和自動升降機等方面。

（2）、鏡面加工，也就是8k鏡面板

鏡面的質量分兩種，一種是原材料僅通過研磨工藝進行鏡面加工，另一種是使用砂輪先把原材料表面的微小缺陷除去，然后再研磨鏡面、著色加工。加工后，鏡面板表面光潔美觀，適合在大多建筑物的入口和室內裝飾等裝飾方面使用。