鏡面不銹鋼拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分?，F將出光工藝的方法總結如下：

出光部分

出光部分主要目的是將前面打磨出的不銹鋼進行鏡面出光，達到鏡面不銹鋼的目的。

本工藝概括來說有：

兩個工藝：打蠟，擦亮

兩個電機，兩個羊毛輪，大青臘，布

具體內容如下所述：

1、 目測上一步工序進入本工序的焊接件，檢查確認是否有漏打磨至1000#、所有焊點未完全打磨、存在粗打磨痕跡、破壞保護膜嚴重、以及磨削過量、圓角過大、兩端磨削嚴重、打磨不均勻有的地方深淺不一等各種拋光打磨階段出現的在出光階段無法修復的問題，若存在這樣的問題需返回重新打磨或者修補。（在本工序中無法修復打磨中出現的碰傷，磕傷，以及大的劃痕，但可以修復很細小的細紋，比如1000#打磨出的比較小的細紋。但是很費事）

2、 鏡面

利用高速電機驅動用羊毛輪（市面有售），配合大青臘仿照前面的拋光的方法進行鏡面磨光，本工序主要目的是把經過前面幾道工序拋光完成后的工件進行鏡面磨光，而不是進一步磨削。注意在此步工序操作時不要將拋光蠟蹭到工件表面的覆蓋膜上面，注意不要損傷覆蓋膜。

3、 擦亮

本工序是鏡面拋光的最后一道工序，用干凈的棉布輪在經過鏡面后的工件表面摩擦，將前面所有工序完成后的工件擦干凈，擦亮。本工序的目標是工件表面分辨不出焊接痕跡，以及將打蠟拋磨過的工件擦亮，亮度達到鏡面反射高8k，而且工件拋過的部分與沒拋過的部分幾乎看不出區別。達到完全鏡面效果。

4、 關于打蠟的說明：

a.打蠟的方式方法：一般情況是在進行拋磨工件之前先給羊毛輪進行打蠟，待羊毛輪上粘滿青臘后才開始進行拋磨。 打蠟的方式如下圖所示：

b.為什么高速電機直接驅動羊毛輪打蠟拋磨不銹鋼工件能致使其變亮：因為大青臘是一種油性物質，在常溫下時呈固態，在高溫下呈液態，高速電機直接驅動羊毛輪高速旋轉當羊毛輪表面粘上大青臘后在工件表面研磨由于油性物質的油性使得工件表面變亮，因此驅動羊毛輪進行拋光的電機的選擇就很重要，通過實際經驗總

拋光使用的電機其轉速應不低于13000r/min，其功率不應低于500w，速度低于這個速度時其拋磨出的工件的無論從亮度或者鏡面效果都不是很理想，因此一般的普通電機很難滿足其要求，一般選擇高速電機。

c.市面上的羊毛輪有粗輪和細輪之分。羊毛輪的選擇很重要，使用羊毛很粗糙的羊毛輪拋磨后容易出現打磨過的痕跡，在實際生產中一般使用細羊毛輪，這樣拋出來的效果才好！

d.在拋磨過程中還需控制好對工件的壓力，過大的壓力羊毛輪打磨掉保護膜的區域面積過大，甚至會出現打黑工件，破壞工件原本的鏡面效果等情況

e.在打磨的過程中需不斷供給大青臘，否則會出現由于溫度過高羊毛輪出現冒煙的現象，這對羊毛輪的磨損非常嚴重，對不銹鋼的損害也很大。

f.對于需要在出光階段修復的細小紋路需單獨人工修復，修復工作非常費事，如果可以盡量不要在此階段進行任何修復工作。

g.打蠟電機一般安裝兩個電機，每個電機負責拋光工件的其中的一面，視情況可以考慮增加一個拋磨棱邊的電機，以增加棱邊的亮度。

h.視情況對羊毛輪進行更換。

關于擦亮的幾點補充：

a.擦亮方法方式：

擦亮方法基本和打蠟方式方法一致，只是打蠟中的羊毛輪換為擦亮中的布輪。

擦亮是整個拋光中的最后一道工藝，一定要確保工件拋光出光后不會有任何破壞鏡面的情況，否則前功盡棄。

a.擦亮的方法是將布輪直接安裝在高速電機上，實現高速轉動，在工件表面上擦拭，擦掉工件上的污物和附著的大青臘，達到擦亮的目的！在實際的擦亮中往往配以研磨粉一并進行，研磨粉能去除油性物質大青臘，其在擦亮中的的主要作用是為了很容易的去掉粘附在工件上的青臘，如果不配合研磨粉，工件表面的大青臘將很難去除，而且還容易粘到其他地方，影響其他地方的美觀。

b.為了得到的工件的亮度符合鏡面要求，布輪的干凈狀況尤為重要，在實際生產中需視具體情況及時更換布輪。http://www.sfpfg.cn/