2021年12月，隨著一條高速金屬復合材料生產線的順利運行，江蘇鐠賽精工科技有限公司(下稱“鐠賽精工”)試產成功第一顆寬幅復合材料卷，標志著甬金股份擁有了快速生產金屬層狀復合材料的能力。至此，公司業務向下游產業鏈延伸的戰略目標邁出了重要一步。

據悉，鐠賽精工于2020年8月成立，坐落于中國沿海經濟發達的江蘇省，位于南通市高新技術產業開發區，系浙江甬金金屬科技股份有限公司旗下控股子公司，注冊資金10000萬元人民幣，廠區占地面積137畝，主要經營金屬層狀復合材料及其制品，是甬金股份旗下第一家冷軋下游環節產品生產基地。

資料顯示，金屬層狀復合材料，是指利用軋制復合技術使兩種或兩種以上物理、化學性能不同的金屬材料結合成一體的層狀復合材料，該材料在保持母材金屬特性的同時具有“互補效應”，經過合理的組合可獲得相比母材金屬更為優異的綜合性能，具有節約資源和降低成本的優勢。

鐠賽精工復合材料項目采用公司自主研發的具有國內領先水平的金屬層狀復合材料生產線，該生產線復合系統的輥系剛度好、軋制能力強，同時整個機組采用先進的技術程序和傳動控制，自動化程度高，產出的產品具有板形好、尺寸精度高、復合強度高的特點。另外，生產線配備的在線加熱自動控溫系統，能夠確保材料復合過程中工藝溫度的精度和均勻性，并能在保證材料性能的前提下節約能耗，是甬金多年冷軋經驗和自主設備研發能力的綜合體現。

據甬金股份介紹，目前試產成功的為一期第一條寬幅復合材料生產線，主要生產厚度1.3mm-4mm、寬度800mm-1250mm的不銹鋼、鋁等基材的二層及三層復合材料，項目產品主要應用于廚衛炊具行業。一期寬幅項目原計劃年產能2.5萬噸，根據目前的生產效率測算，年產能可達4萬噸。項目成功試產的寬幅復合材料復合速度和復合強度均為同業的兩倍以上，試產即達到了行業領先，彰顯了高水準、高效率的甬金實力。

2022年計劃建設投產的一期第二條窄幅復合材料生產線，主要生產不銹鋼、鋁、鐵、銅、鈦等多金屬二層至七層復合材料。該項目計劃年產能3萬噸，產品定位較一期寬幅更高端，將主要應用于汽車零部件、電子信息產業等定制化的高附加值產業領域。目前，該項目已完成主體設備的設計定型工作，開始進入設備制作階段，預計將于2022年年初逐步進入設備基礎施工階段，并于年底達產。

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